DILLIDUR 550
耐磨鋼板
材料技術資料，2016年4月版1
DILLIDUR 550為出廠交貨狀態名義硬度達550 HBW的耐磨鋼板。
DILLIDUR 550可在高強度磨損環境中選擇應用。
應用實例：土方機械、輸送設備、破碎機及廢物回收設備等的極度磨損部位。
產品描述
供貨尺寸范圍
DILLIDUR 550可供厚度為10mm（0.4英寸）到51mm（2英寸），寬度3300mm（130英寸）以下2。
化學成分：
基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.37 | ≤ 0.70 | ≤ 1.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據厚度不同，會選擇添加下列一種或幾種合金元素：
| Mo | Ni | Cu | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0.60 | ≤ 1.40 | ≤ 0.30 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經全鎮靜和細晶?；幚?。
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1 本資料介紹內容為產品描述，并可能不定期更新。
2 括號內的近視轉換值進攻參考。
碳當量參考值：
| CEVa | 0.70 |
| CETb | 0.50 |
a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
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交貨狀態：
鋼板經控溫水淬或水淬+回火。
交貨狀態機械性能
硬度
室溫表面布氏硬度：520-580 HBW
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縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm 厚鋼板參考值）：
夏比沖擊功：25 J at -20°C（-4°F）3
試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。
鋼板標識
如無其它約定，鋼板的鋼印標識至少包括以下內容：
- 牌號（DILLIDUR 550）
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 檢驗代表簽標
3 括號內的近乎轉換值僅供參考。
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加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產品的可靠性至關重要，應確保設計、構造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行進行材料選型，并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性，遵循符合安全生產國家規范的工藝推薦。
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冷成型
盡管DILLIDUR 550由于硬度和強度過高，可進行冷成型的余地有限，須事先咨詢。
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熱成型/熱處理
DILLIDUR 550的硬度來自于從奧氏體化溫度的加速冷卻。要想在熱成型后硬度無明顯下降，須輔以后續重新淬火處理才有可能。然而，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度，這是因為加工廠淬火設備的冷卻效率一般都低于生產鋼板時的淬火設備。
本材料可在加熱至約250°C（482°F）時，硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接：
對所有厚度鋼板，火焰切割時應遵循以下最低預熱溫度：175°C（347°F）
火焰切割后，應注意采取措施保持緩慢冷卻，如，可使用隔熱棉，這將降低氫致裂紋的風險。
在使用鐵素體焊材時，應注意選擇極低氫含量焊材，并遵循以下預熱溫度：厚度15mm及以下，150°C（302°F）；厚度15mm以上，200°C（392°F）
在使用軟性奧氏體焊材時，通常采用50°C（122°F）預熱溫度即可。
為避免硬度下降，對應火焰切割和焊接的預熱溫度及層間溫度不應超過250°C（482°F）。
手工電弧焊應選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應按焊條生產商的要求進行干燥處理）。
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機械加工
盡管硬度極高，DILLIDUR 550 還是可以通過采用鋒利的硬質合金刀具，進行機加工。須確保采用重型加工機床，及適當的進刀速度和切割速度。
一般交貨技術要求
除另有約定外，一般交貨技術要求使用EN 10021標準。
公差
除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別。
表面質量
除另有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。
總注
如因目的用途或后續工藝原因，對材料有本資料未涉及的其它特殊要求，可在訂貨前協商一致。
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